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注塑加工模具是由動模和定模兩部分組合而成的，動模是安裝在注射成型機的移動模板上的，而定模則是安裝在注射成型機的固定模板上的。射出加工在注射成型的時候動模和定模閉合構成澆注系統和型腔，開模的時候動模和定模分離就可以取出塑膠制品了。
模具的結構雖然會因為塑膠的品種和性能還有塑膠制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而千變萬化，但是它的基本結構是一致的。射出加工模具主要是由澆注系統、調溫系統、成型零件還有結構零件組成的。其中澆注系統和成型零件是和塑膠直接接觸的部分，並且它會隨著塑膠和制品而變化的，它是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
澆注系統是指塑膠從射嘴進入到型腔以前的流道部分，它包括了主流道射出加工、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排氣口等。
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