堆高機

　　“激光”被稱為21世紀最為矚目的高新技木板雷射切割術之一，而“激光切割”又是激光加工行業中最重要的一項應用技術。金屬雷射切割機，做為一種高質高效的加工工具，已經被廣泛運用於各行各業中。如何運用金屬雷射切割機切割出高質量產品，這無疑是很多用戶密切關注的問題。

　　在探討這個問題之前，我們得先了解影響雷射切割機切割質量的因素有哪些?

　　一、材質與材料的厚度：

　　目前行業內金屬材料的激光切割，有碳鋼、不鏽鋼、鋁、鍍鋅等材料，材質不同，材料厚度不同，切割速度與效果也會有區別。對於常見的12mm以下的碳鋼和6mm以下的不鏽鋼，激光切割的質量較好，切割端口光滑無毛刺。

　　近年來，激光切割也朝著高端高功率方向不斷發展。作為激光行業領導品牌台中雷射雕刻，百超迪能在切割厚度與速度方面不斷突破，刷新行業新高度。

　　二、雷射切割機輸出功率與模式：

　　激光的輸出功率越高，切割的質量在同樣厚度的板材上切割的效果則越好。激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質量越好。

　　三、材料表面的粗糙度：

　　一般來說，材料表面越平整，切割的質量越好。百超迪能激光全新一代高功率雷射切割機產品，源自瑞士百超技術設紙類雷射切割計，根據材料的厚度自動調節切割頭的高度。

　　四、激光切割焦點位置：

　　焦點位置是指焦點距工件上表面的距離，以被加工材料表面為基准，工件表面以上為正，以下為負。焦點位置直接影響切口寬度、坡度、切斷面粗糙度及沾渣附著情況。焦點位置不同，被加工物表面的光束直徑及焦點深度即不同，進而引起加工溝的形狀變化，影響加工溝內的加工氣體及熔融金屬的流動。

　　五、切割速度：

　　試驗發現切割速度不同，切割火花形態及斷面質量(切割斷面紋路)均不同。正常速度的火花是由上往下擴散的，斷面紋路直線並稍向後傾斜，表面光潔無熔渣產生；速度過快時，火花向後傾斜，切割斷面粗糙且紋路呈大角度向後傾斜彎曲，零件下方產生熔渣，斷面有些區域能切斷有些區域則不能；速度過慢時，火花少壓克力雷射切割且不擴散，板材過燒，切割斷面粗糙，切縫變寬，小轉角部位整個區域熔化。

　　因而，不管是什麼材料進行激光切割時，最好是能使切割速度和材料的吻合度達到最高，以保證良好的切割效果。

　　六、輔助氣體壓力和種類：

　　壓力越高，氣體的純度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越布料雷射切割光滑。氣體類型不同，切割的速度和效果不同。一般來說，氧氣的切割速度最快，氮氣的切割效果最好，空氣的切割成本最低。