堆高機

　　絲錐分類

　　1、按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐

　　2、按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐

　　3、按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等

　　4、根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋絲攻螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。

　　5、按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。

　　直槽絲錐

　　它通用性最強，切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用於不通孔，長錐用於通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。

　　螺旋槽絲錐

　　螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔)，加工時切屑向上排出。由於螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。NACHI鑽頭經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度，利於延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅等螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些，利於排屑。

　　內容屑絲錐

　　其顯著特點是在頭部開一個足夠大的容屑槽，采用特殊的設計以達到較高的加工質量。尤其在大螺紋加工方面優勢顯著。廣泛應用在風力發電、汽輪機、造船、礦山石油等行業。

　　螺尖絲錐

　　加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優先采用螺尖絲錐。

　　擠壓絲錐

　　根據使用方法，常分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐(用於在螺母加工機床上切制螺紋)、板牙絲錐(用於切制和校正板牙螺紋)、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。

　　機用和手用絲錐

　　是切制普通螺紋的標准絲錐。NACHI鑽頭實際上兩者的結構和工作原理基本相同。

　　先端絲錐

　　先端絲錐加工螺紋時切屑向下直接排出，它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不鏽鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優先采用先端絲錐。

　　①螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負的刃傾角(見刀具)，切削時切屑向前排出，適於加絲錐工通孔。

　　②螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。

　　③無槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋，主要用於加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不鏽鋼。NACHI鑽頭絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐強度高,特別適於加工直徑在6毫米以下的小規格螺孔。

　　④跳牙絲錐：沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒，因而增大了切屑厚度，有利於斷屑和排屑，用於加工不鏽鋼等工件。

　　⑤內容屑絲錐：切屑從絲錐的內孔中排出，用於加工大規格螺孔。

　　⑥自動收縮絲錐：螺旋絲攻攻絲完畢後絲錐刀齒能自動向內收縮，以便快速退出。

　　⑦拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀，常用於加工梯形和方牙螺紋。

　　⑧硬質合金絲錐：主要用於加工鑄鐵和有色金屬，切削效率和刀具壽命較高。