堆高機

　　模具是現代工業的重要工藝裝備，是許工程塑膠多工業產品生產中不可缺少的組成部分。我國加入WTO以後，吸引外資能力的逐年增強，成為世界產品制造工廠地位愈加突出，各類工業品模具的進口越來越多。

　　塑膠制品加工最常見的成型方法一般分為熔體成型和固相成型兩大類：熔體成型是把塑膠加熱至熔點以上，使之處於熔融態進行成型加工的方式，屬於此種成型方法的模塑工藝主要有注射成型、壓塑(縮)成型、擠出成型等；固相成型是指塑膠在熔融溫度以下保持固態下的一類成型方法，如一些塑膠包裝容器生產的真空成型工程塑膠、壓縮空氣成型和吹塑成型等。此外還有液態成型方式，如鑄塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。

　　按照上述成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑膠加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、壓塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。

　　注塑加工主要是熱塑性塑膠件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑膠注射成型模具對應的加工設備是塑膠注射成型機，塑膠首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑膠冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、工程塑膠導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑膠模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用於熱塑性塑膠品種的制品生產，用注射成型工藝生產的塑膠制品十分廣泛，從生活日用品到各類復雜的機械、電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑膠制品生產中應用最廣的一種加工方法。