堆高機

　　北美和歐洲市場中高檔鋅合金壓鑄件電鍍產品質量要求符合帶鋸機AS帶鋸機TMG85標准中48小時酸性鹽霧通過(10級)無缺陷測試。這就給鋅合金壓鑄的電鍍質量控制帶來很大的難度。可以通過以下幾個方面因素控制來實現要求：

　　第一對壓鑄毛坯件質量要求：

　　1,采購優質鋅錠，存放保持干燥、清潔，熔煉不得混入退鍍品、污髒水口料。

　　2,壓鑄毛坯無缺料、無變形、無縮水、無起泡無脫皮、無隔層無裂紋、無氣孔、無飛邊。

　　3,表面干淨無油漬，無碰撞傷痕。

　　4,鑄件經150℃爐箱內烘烤1小時，無起泡。

　　5,皮下針孔距離拋光表面深度必須大於0。30mm。

　　6,拋光件密度大於6。58g/cm3。

　　二，拋光上的控制也很關健

　　1,單獨拋光，不得與銅件同場地，同拋光材料。在工件表面若殘存有大量銅原子，因為是拋光外力將其侵入，銅原子與鋅基體屬機械粘連沒有擴散互容，在鍍堿銅時，必定影響鍍層與基體間的結合力和鍍層本身的組織結構，從而降低防腐性能。

　　2,采用紅膏粗拋，白膏拋亮，無漏拋，不留坯模痕，表面飽滿無凹窪，無凸點，無針孔眼，無黑點。

　　3,勤上腊，上量少，不大力拋光，避免工件表面高溫燒傷產生密集小孔。

　　4,不過量拋光，余量控制在0。10以內。不允許拋去致密層露出密集針孔眼。

　　5,單獨擺放在干燥、清潔處，不撞碰，避免表面氧化，水化，拋後在盡短時間內進行電鍍。